深圳精密零件加工

非標零件加工 制定工藝規程的步驟
    （一）零件圖樣分析
零件圖樣分析的目的在于：
    1．分析零件的技術要求，主要了解各加工表面的精度要求、熱處理要求，找出主要表面并分析它與次要表面的位置關系，明確加工的難點及保證零件加工質量的關鍵，以便在加工時重點加以關注。
2．審查零件的結構工藝性是否合理，分析零件材料的選取是否合理。
（二）毛坯選擇
    毛坯的選擇主要依據以下幾方面的因素：
    1．零件的材料及機械性能  零件的材料一旦確定，毛坯的種類就大致確定了。例如材料為鑄鐵，就應選鑄造毛坯；鋼質材料的零件，一般可用型材；當零件的機械性能要求較高時要用鍛造；有色金屬常用型材或鑄造毛坯。
    2．零件的結構形狀及尺寸  例如，直徑相差不大的階梯軸零件可選用棒料作毛坯，直徑相差較大時，為節省材料，減少機械加工量，可采用鍛造毛坯；尺寸較大的零件可采用自由鍛，形狀復雜的鋼質零件則不宜用自由鍛。對于箱體、支架等零件一般采用鑄造毛坯，大型設備的支架可采用焊接結構。
3．生產類型  大量生產時，應采用精度高、生產率高的毛坯制造方法，如機器造型、熔模鑄造、冷軋、冷拔、沖壓加工等。單件小批生產則采用木模手工造型、焊接、自由鍛等。
    4．毛坯車間現有生產條件及技術水平以及通過外協獲得各種毛坯的可能性。